Печать на ткани

*Заказчик:* Рекламное агентство (оформление и сопровождение мероприятий).

*Материал:* Ткань клиента.

Для рекламных агентств, специализирующихся на event-индустрии, безупречное качество текстиля — это основа успешного проекта. Будь то бренд-воллы, баннеры, скатерти или элементы фотозон, каждый элемент должен иметь сочные цвета и четкие контуры. Перед запуском основного крупного тиража мы провели *пробную печать*, чтобы зафиксировать точную цветопередачу и гарантировать идеальное поведение ткани заказчика при термопереносе.

*Используемый производственный комплекс:*

* *Широкоформатный сублимационный принтер:* ARK-JET SUB 1602 (оснащен двумя высокопроизводительными печатными головами Epson I3200-A1).
* *Термооборудование:* Каландровый термопресс HOTA HT1700-220P.

---

*Этапы технологического процесса:*

1. *Подготовка макета и цветоделение*
Процесс начинается на этапе цифровой подготовки. Исходный файл от заказчика проверяется на соответствие техническим требованиям (разрешение, цветовой профиль CMYK, вылеты под обрезку). Важнейший нюанс — зеркальное отображение макета, так как при переносе с бумаги на ткань изображение «перевернется». Для пробной печати настраиваются оптимальные профили под конкретный тип ткани клиента.
2. *Высокоточная печать на сублимационной бумаге*
Подготовленный файл отправляется на принтер *ARK-JET SUB 1602. Благодаря двум печатным головам **Epson I3200-A1* достигается высокая скорость печати при сохранении фотографического качества и плавности градиентов. Специальные сублимационные чернила наносятся на промежуточный носитель — специализированную бумагу, которая временно удерживает пигмент на поверхности, не давая ему глубоко впитываться.
3. *Обрезка и подготовка бумажного носителя*
После выхода отпечатанного рулона из принтера производится технологическая обрезка кромок и проверка качества отпечатка на отсутствие дефектов, полос или смазанных участков. Бумага подготавливается к фиксации и совмещению с текстильным полотном в каландре.
4. *Подготовка ткани клиента*
Ткань, предоставленная рекламным агентством, проходит предварительный осмотр: проверяется отсутствие складок, заломов, загрязнений и ворсинок, которые могут повлиять на равномерность окрашивания. Полотно аккуратно заправляется в систему подачи для обеспечения равномерного натяжения при прохождении через термопресс.
5. *Термоперенос в каландровом прессе*
Сублимационная бумага с принтом и подготовленная ткань синхронно подаются в каландровый термопресс *HOTA HT1700-220P*. Под воздействием высокой температуры (около 190–210 °C) и плотного прижима чернила мгновенно переходят из твердого состояния в газообразное (процесс сублимации), глубоко проникая в структуру синтетических волокон ткани и надежно фиксируясь в них.
6. *Контроль качества и готовый результат*
На выходе из каландра бумага отделяется от ткани. В результате получается яркое, насыщенное изображение, устойчивое к выцветанию, стиркам и механическим воздействиям, что критически важно для многократно используемых декораций на мероприятиях. Ткань не теряет своей эластичности и мягкости.

*Итог пробной печати:* Тестовый образец позволяет представителям рекламного агентства вживую оценить попадание в фирменные цвета бренда, четкость мелких элементов графики и фактуру готового изделия. После утверждения образца заказчиком весь производственный комплекс готов к оперативному и стабильному выпуску основного объема продукции.